Sel beban diangkut ke laboratorium, di mana ia mengalami dua pemeriksaan: pemeriksaan dimensi dan rata.

6. Uji kekerasan

Setelah polesan dan pemeriksaan mekanis, kekerasan sel beban diperiksa.
Sekitar 10% dari potongan diperiksa secara acak, yang cukup untuk memastikan bahwa seluruh batch memenuhi parameter yang diperlukan.

7. Pelacakan dan penandaan laser

Kedua pelacakan dan penandaan dilakukan dengan penanda laser yang dapat mengukir bahan apa pun, untuk hasil yang sangat bersih dan tepat.

8. Pembersihan ultrasonik

Setelah semua pemeriksaan mekanis selesai, sel beban dicuci lagi.
Kali ini mesin cuci ultrasonik industri digunakan untuk memastikan bahwa ia benar-benar dicairkan.

9. Apa yang disebut strain gauge dan bagaimana cara kerjanya?

Tensiometer adalah kisi kecil yang terdiri dariKabel konstan(paduan biner tembaga dan nikel) dan merupakan komponen pengukuran sensitif dari sel beban.

10. Membersihkan dengan kondisioner dan netralizer

Sel beban sekarang mencapai bagian yang paling halus, di mana alat pengukur ketegangan dipilih, diposisikan dan dilekatkan dengan ahli oleh teknisi yang terampil dan khusus.

Semua di departemen ini dijaga di bawah kendali maksimal:suhuadalah selalu antara 20°C dan 24°C, tingkatkelembabandipertahankankonstandan adaTidak ada debuApa pun.
Semuanya dipantau dengan hati-hati, tidak ada yang harus mempengaruhi strain gauge dan isolasi.

Namun, sel beban harus dibersihkan sekali lagi sebelum menempel.
 

11. Glueing strain gauges

Ini adalah langkah yang paling penting dalam produksi sel beban.
Tepatnya akurasi perekat, yang dilakukan secara manual oleh operator yang sangat terampil, yang memastikan kinerja sel beban yang optimal dalam hal repeatability, linearity dan kesalahan gabungan.

12. kabel

Setelah menempelkan strain gauges, kabel sel beban dibuat.

13. Kalibrasi

Uji kalibrasi digunakan untuk mengukur respons sel beban pada 10 poin ke atas dan 10 poin ke bawah dan nilai yang diukur dinyatakan dalam mV/V.
Peraturanrespondari sel beban harus secara langsung proporsional, yaitu linier, terhadap beban yang diterapkan (dari 0 hingga kapasitas maksimumnya).

14. Tes suhu

Sel beban ditempatkan di ruang iklim, di mana uji suhu untuk kompensasi arus termal 0 berlangsung.

15. Resinasi

1 - Resinasi kabel
2 - Resinasi slot sel beban

16. Pengelasan

Setelah resin mengering, operator menempatkan penutup yang akan melindungi slot dan menempatkannya ke dalam celah sel beban.
Tutup dirancang khusus untuk setiap jenis sel beban dandibuat sesuai ukurandengan bahan elastis sehingga tidak mempengaruhi kinerja sel beban dengan cara apa pun dalam hal kesalahan gabungan, repeatability dan linearity.

17. Uji sel beban dan mencetak sertifikat

18Pengemasan dan pengiriman