Inovasi Elektronik Co, Ltd
Gunakan Mesin Kami Untuk Membuat Jalur Penimbangan dan Pengepakan Anda Lebih Mudah, Lebih Cepat, dan Lebih Hemat!
Mulai dari pemesinan benda kerja baja hingga pengemasan dan pengiriman, hingga pengeleman pengukur regangan, pengkabelan, kalibrasi, dan pengujian...berikut adalah semua langkah dalam proses konstruksi yang mengubah silinder baja sederhana menjadi komponen terpenting dalam sistem penimbangan.
Pembangunan sel beban dimulai di bengkel mekanis tempat batangan Aluminium tiba untuk diubah.
Aluminium, karena elastisitas dan kekerasannya, merupakan bahan yang sangat cocok untuk sel beban.
Jika digabungkan dengan pengukur regangan yang tepat, kesalahan siklus histeresisnya sangat kecil.
Karakteristik ini memungkinkannya untuk tetap adafleksibelbahkan untuk gaya yang sangat tinggi: ia berubah bentuk karena adanya beban dan kemudian kembali ke kondisi awalnya ketika beban tidak lagi bekerja.
Semua bar seperti itubersertifikatdengan mesin ultrasonik untuk menyingkirkan ketidaksempurnaan pada baja. Kemudian setiap batangan ditandai dengan diameter dan nomor pengecorannya sehingga betsnya mudah dilacak.
Batang tersebut dipotong menjadi silinder, yang kemudian diperiksa satu per satu untuk memastikan tidak ada “retak”.
Retaksering kali merupakan retakan halus yang tidak terlihat oleh mata manusia dan dapat menyebabkan masalah di kemudian hari saat membuat sel beban atau mengoperasikannya.
Setelah pemeriksaan dilewati, silinder dimasukkan ke dalam mesin3 tahap: dua pada mesin bubut dan satu pada mesin milling.
Mekanik sel beban siap untuk melanjutkan ke tahap produksi berikutnya.
Setelah badan sel beban yang kosong telah diterima oleh bengkel, pengujian mekanis pertama dilakukan.
Operator, menggunakan secara berkalapengukur bersertifikat, memeriksa apakah dimensi berada dalam toleransi yang ditentukan pada gambar desain.
Untuk menghilangkan semua sisa kotoran, bagian tersebut kemudian dicuci pertama kali dengan adegreasing emulsipada suhu 50° selama 40 menit.
Ini hanya pencucian pertama yang akan dilakukan sel beban, sebenarnya sel beban akan dibersihkan setidaknya 4 kali lagi.
Terakhir, seluruh bagian yang bersih dikeringkan dengan tangan satu per satu.
Perlakuan panas daripenuaanberfungsi untuk menghilangkan dan meredakan tegangan pada material dan membawa sel beban ke kekerasan yang diinginkan, serta meningkatkan elastisitasnya.
Penuaan mengarah pada inti produksi sel beban.
4. Poles dan sandblasting
Setelah perlakuan panas, sel beban dipoles dan diledakkan dengan pasir.
Sel beban diangkut ke laboratorium dan menjalani dua pemeriksaan: pemeriksaan dimensi dan kerataan.
Setelah pemolesan dan pemeriksaan mekanis, kekerasan sel beban diperiksa.
Sekitar 10% potongan diperiksa secara acak, yang cukup untuk memastikan bahwa seluruh batch memenuhi parameter yang disyaratkan.
7. Penelusuran dan penandaan laser
Penelusuran dan penandaan dilakukan dengan penanda laser yang dapat mengukir bahan apa pun, untuk hasil yang sangat bersih dan presisi.
8. Pembersihan ultrasonik
Setelah semua pemeriksaan mekanis selesai, sel beban dicuci kembali.
Kali ini mesin cuci ultrasonik industri digunakan untuk memastikan minyaknya benar-benar hilang.
9. Apa yang dimaksud dengan pengukur regangan dan bagaimana cara kerjanya?
Pengukur regangan adalah kotak kecil yang terdiri darikabel konstantan(paduan biner tembaga dan nikel) dan merupakan komponen pengukuran sensitif dari sel beban.
10. Membersihkan dengan kondisioner dan penetralisir
Sel beban kini mencapai departemen yang paling rumit. Di sinilah pengukur regangan dipilih, diposisikan, dan direkatkan secara ahli oleh teknisi yang terampil dan terspesialisasi.
Segala sesuatu di departemen ini berada di bawah kendali penuh: thesuhuselalu antara 20°C dan 24°C, tingkatkelembabandisimpankonstandan adatidak ada debuapa pun.
Semuanya dipantau dengan cermat, tidak ada yang mempengaruhi strain gauge dan isolasinya.
Namun load cell harus dibersihkan sekali lagi sebelum direkatkan.
Ini adalah langkah paling penting dalam produksi sel beban.
Keakuratan pengeleman yang dilakukan dengan tangan oleh operator yang sangat terampillah yang menjamin kinerja sel beban yang optimal dalam hal kemampuan pengulangan, linearitas, dan kesalahan gabungan.
12. Pengkabelan
Setelah strain gauge direkatkan, dilakukan pengkabelan load cell.
13. Kalibrasi
Uji kalibrasi digunakan untuk mengukur respons sel beban pada 10 titik ke atas dan 10 titik ke bawah dan nilai terukur dinyatakan dalam mV/V.
Itutanggapansel beban harus berbanding lurus, yaitu linier, terhadap beban yang diterapkan (dari 0 hingga kapasitas maksimumnya).
14. Uji suhu
Sel beban ditempatkan di ruang iklim, tempat pengujian suhu untuk kompensasi penyimpangan termal 0 dilakukan.
1 - Resinasi kabel
2 - Resinasi slot sel beban
Setelah resin mengering, operator memasang penutup yang akan melindungi slot dan memasangkannya ke dalam ceruk sel beban.
Penutup dirancang khusus untuk setiap jenis sel beban dan bersifatdibuat untuk diukurdengan bahan elastis agar tidak mempengaruhi kinerja sel beban dengan cara apa pun dalam hal gabungan kesalahan, kemampuan pengulangan, dan linearitas.
17. Menguji load cell dan mencetak sertifikat
18. Pengemasan dan pengiriman
Kontak Person: Miss. TINA LIU
Tel: +8618758163948
Faks: 86-571-8838-5175